雙靶磁控濺射儀是一種物理氣相沉積設(shè)備，主要用于在真空環(huán)境中通過磁控濺射技術(shù)將兩種不同的材料靶材(如金屬、合金或化合物)濺射成原子或分子，并沉積到基片表面形成薄膜。
其核心原理是利用電場(chǎng)和磁場(chǎng)的共同作用： 電子在電場(chǎng)加速下與工作氣體(如氬氣)碰撞電離，產(chǎn)生的離子轟擊靶材表面，使靶材原子被濺射出來并沉積成膜；磁場(chǎng)則約束電子運(yùn)動(dòng)軌跡，提高電離效率并降低基片溫度，從而實(shí)現(xiàn)高速、低溫的薄膜生長。
雙靶設(shè)計(jì)賦予設(shè)備明顯優(yōu)勢(shì)： 兩個(gè)獨(dú)立靶位可同時(shí)或交替工作，通過調(diào)節(jié)功率比例準(zhǔn)確控制成分，實(shí)現(xiàn)合金、復(fù)合膜或多層結(jié)構(gòu)的制備，例如共濺射生成氧化銦錫等功能薄膜。
雙靶設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)
成分可調(diào)性：可同時(shí)安裝兩種不同靶材，通過調(diào)節(jié)功率分配，實(shí)現(xiàn)合金膜或復(fù)合膜的成分準(zhǔn)確控制。
多層膜制備：通過交替濺射不同靶材，結(jié)合擋板控制沉積順序，可制備具有特定界面結(jié)構(gòu)的多層膜體系。
工藝靈活性：支持共濺射、反應(yīng)濺射等多種模式，適應(yīng)不同材料體系的制備需求。
應(yīng)用場(chǎng)景
微電子與半導(dǎo)體：沉積金屬電極(如鋁、銅)、擴(kuò)散阻擋層(如氮化鉭)及功能薄膜。
材料表面工程：制備耐磨涂層(如氮化鈦、類金剛石薄膜)，提升刀具、模具表面硬度。
新材料研發(fā)：探索新型合金、磁性材料、超導(dǎo)材料等，研究薄膜的電學(xué)、磁學(xué)性能。
納米技術(shù)：制備納米厚度多層膜，研究超晶格、量子阱等低維結(jié)構(gòu)特性。
操作要點(diǎn)
設(shè)備檢查：確保真空密封性良好，冷卻水路通暢。
裝樣布置：合理布置基片位置，保證膜厚均勻性。
靶材安裝：表面清潔平整，與背板接觸良好，確保冷卻和導(dǎo)電效果。
關(guān)注公眾號(hào)